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剪板机的改造, 提高了消费效率,扭转了发展态势?
浏览: 发布日期:2020-06-17

剪板机的改造, 提高了生产效率

 

 国内的组合机床产品将向柔性化、高速化、智能化方向发展。以简化结构、缩短生产节拍;剪板机采用数字控制系统和主轴箱、夹具自动更换系统,以提高工艺可调性;以及纳入柔性制造系统等。 

我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制,它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件(近年研制的组合机床加工连杆、板件等也占一定份额),完成钻孔、扩孔、铰孔,加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台,在孔内镗各种外形槽,以及铣削平面和成形面等。 

最早的组合剪板机机床是1911年在美国制成的,用于加工汽车零件。初期,各机床制造厂都有各自的通用部件标准。为了提高不同制造厂的通用部件的互换性,便于用户使用和维修,1953年美国福特汽车公司和通用汽车公司与美国机床制造厂协商,确定了组合机床通用部件标准化的原则,即严格规定各部件间的联系尺寸,但对部件结构未作规定。 

在我国,组合机床发展已有28年的历史,其科研和剪板机生产都具有相当的基础,应用也已深入到很多行业。是当前机械制造业实现产品更新,进行技术改造,提高生产效率和高速发展必不可少的设备之一。

发展态势

         (一)在各主要分行业中,权重最大的汽车行业内需市场经过持续数年的高速增长后,在当前趋于严峻的经济环境下,增长速度不可避免地会有较大回落,而近年来势头很旺的汽车及汽车零部件出口也将因金融危机受到很大影响。因此,预计未来一段时期内汽车行业将告别已持续多年的高速增长而回归于平缓增长; 

  (二)金融危机对机械工业的影响有滞后性,预计明年将更充分显现,因此决不能掉以轻心; 

  (三)绝大多数企业都很容易实现增长的"普涨"时期已经过去,产业结构升级压力加大,企业景气分化加剧; 

  (四)出口高速增长时期已经过去,但出口仍将有望取得两位数的增长,优化出口产业结构日益紧迫; 

  (五)在国家宏观经济政策转向力保经济平稳较快增长的大背景下,机械工业明年经济运行可能呈前低后高之势,仍有望继续实现两位数的增长。 

  (六)效益高速增长的时期已经过去,增支减利因素集中出现,转变粗放增长方式的压力加大;

  (七)剪板机工业持续、超高速增长时期已经过去,转折点已经出现,今后要准备过"紧日子"。

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